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Wartungssoftware, Instandhaltungssoftware, Wartungsplaner, Wartungsprogramm:
 EXP-Instandhaltung. Instandhaltungssoftware, Wartungssoftware und Wartungsplaner zur Organisation von: Wartung, Inspektion, Instandsetzung, Materialverwaltung und Fremdfirmenverwaltung Die Instandhaltungssoftware EXP Instandhaltung dient zur Planung, Steuerung und Analyse von Wartung, Inspektion und Instandsetzung. Außerdem ist eine Material- und Fremdfirmenverwaltung enthalten. Die Software enthält alle Funktionen, die bei einer Zertifizierung Ihres Betriebes nach DIN ISO 9000 gefordert werden. Die Menüs und Erfassungsmasken der Software sind bewußt einfach und übersichtlich gestaltet! Wenn Sie sich z.B. mit Word oder Excel auskennen, können Sie davon ausgehen, dass Sie ohne Schulung die Software bedienen können. Arbeitsaufträge und Terminplanung Vier Auftragsarten sind möglich:- Periodische Aufträge mit zeitlichem Turnus, – Periodische Aufträge mit Betriebsdatenturnus, – Geplante Reparaturen (Einzelaufträge), – Ungeplante Aufträge und Störmeldungen/Tickets. In sehr einfach zu bedienenden Eingabemasken werden die Einzelheiten der Aufträge erfasst:  Anlagen oder Anlagenteile können beliebig hierarchisch aufgebaut werden. Die in Ihrem Betrieb vorhandene Anlagenstruktur kann übernommen werden   Warteschlange (Wartungsplaner) Wartungssoftware, Instandhaltungssoftware, Wartungsplaner, Wartungsprogramm In einer Warteschlange/Dashboard werden – die fälligen periodischen Aufträge – die fälligen Reparaturen – die gemeldeten Störungen/Ticketsübersichtlich dargestellt. Aus dieser Warteschlange werden dann die Arbeitspapiere und Materialscheine mit allen Daten und Bildern, die zur Ausführung der Arbeiten notwendig sind, am Bildschirm angezeigt und können gedruckt oder als Email versand werden.Gedruckte Barcodes vereinfachen die Bearbeitung und Identifizierung von Aufträgen, Anlagen und Ersatzteilen. Nach Abarbeitung eines Auftrags erfolgt die Auftragsrückmeldung. Dabei werden auch alle Änderungen von den, im Arbeitspapier vorgegebenen, Daten gemeldet.  Barcodes Alle Wartungs-, Inspektions- und Instandsetzungsaufträge werden automatisch mit einem Barcode zur beschleunigten Identifizierung und Rückmeldung bedruckt. Anlagenkarten, Ersatzteiletiketten, Schadensbildkataloge, Techniker-ID Karten etc. werden durchgängig mit Barcode gedruckt. Mobile und nicht mobile Barcodescanner oder Smartphones/Tablets können genutzt werden. Zeichnungen und Fotos Bilder, Fotos, Zeichnungen etc. können in allen gängigen Dateiformaten den – Anlagen, Unteranlagen, Baugruppen – Periodischen Aufträgen, Reparaturen, Störmeldungen – Ersatzteilen, Lagermaterialienzugeordnet werden und können dann- am Bildschirm angezeigt werden – gedruckt werden (auch auf Etikettendruckern) – per Email versandt werden Datenhistory Die Datenhistory bildet die Voraussetzung für die vorbeugende Instandhaltung. Sie werden in die Lage versetzt, Schwachstellen gezielt anzugehen und Abnutzungstendenzen zu erkennen. Alle erledigten und rückgemeldeten Arbeitsaufträge werden für die folgenden Auswertungen in einer speziellen History – Datei gespeichert. Anlagen- bzw. Maschinenlebensläufe: Es werden alle Instandhaltungsarbeiten von der Anschaffung an, mit Anlagenstillstandszeiten und Kosten, aufgelistet. In Verbindung mit dem Auftragsarchiv erhalten Sie eine genaue Aufstellung aller Arbeiten an einer Anlage bzw. Maschine und diverse Auswertungen z.B.:  Schwachstellenanalyse: Es werden die Häufigkeiten von Schäden an einer Anlage, Unteranlagen oder Baugruppen graphisch dargestellt. Schwachstellen werden sofort sichtbar und Anlagenverbesserungen können beurteilt werden. Schäden werden nach Häufigkeit, nach verursachten Kosten und nach verursachten Stillstandszeiten bewertet:  Terminübersichtsgraphik Termine von geplanten Aufträgen werden in einem Monats- oder Jahreskalender dargestellt  Personalkapazitätsplanung Anhand von Graphik und Auswertungslisten können Sie wirkungsvoll Überstunden oder zu geringe Auslastung Ihres Personals verhindern. Fremdfirmeneinsatz kann anhand des Bedarfs geplant werden. Anlagenverfügbarkeitsübersicht Spezielle Listen und Grafiken zeigen Ihnen die Anlagenstillstände durch Instandhaltungsmaßnahmen an. Anlagenstillstände können analysiert und dokumentiert werden. Die Abstimmung mit der Produktion wird erleichtert. Kosten Sie können sich für jeden gewählten Zeitraum einen Überblick über die zu erwartenden Kosten der geplanten Instandhaltung verschaffen. Zudem können Sie genaue Kostenaufstellungen für erledigte Instandhaltungsarbeiten erstellen. Verschiedene Auswertungen sind möglich. Kosten können für Anlagen oder für Kostenstellen dargestellt werden.  Budgetkontrolle Hier erhalten Sie Informationen über den Budgetverbrauch aufgeteilt in Eigen-, Fremd- und Materialkosten und über die weitere Entwicklung des Verbrauches anhand einer Kostenprognose. Materialverwaltung: Lagerhaltung Ersatzteile, Verbrauchsmaterialien und Werkzeuge für die Instandhaltungsarbeiten werden mit der Materialdisposition verwaltet. Barcodeetiketten (ggf. mit einem Bild des Ersatzteils) können einfach gedruckt werden. Stücklisten Bei einer Störung können Sie sich z.B. sofort ein Bild machen, welche Ersatzteile gebraucht werden. So können Sie wirkungsvoll Anlagenstillstände verkürzen. Materialverfolgung Sie erhalten die Information, in welchen Anlagen oder Anlagenteilen bestimmte Ersatzteile eingebaut sind. Einkaufslisten/Bestellung/Lieferung Sie werden frühzeitig, unter Berücksichtigung der Lieferzeit, zum Nachkauf von Ersatzteilen aufgefordert, wenn deren Vorrat aufgefüllt werden muß. Materialengpässe werden somit vermieden und Anlagenstillstände verkürzt, da immer die richtigen Ersatzteile vorrätig sind. Bestellungen werden entweder über eine Schnittstelle mit einer bereits vorhandenen Bestellsoftware oder über das interne Bestellwesen abgewickelt. Bestellungen und Lieferungen werden mit Barcodes unterstützt. Kostenkontrolle und kostenmäßige Zuordnung Umschlagshäufigkeitskontrolle Just-In-Time – Unterstützung Fremdfirmenverwaltung Für bestimmte Instandhaltungsarbeiten kann eine Ausführung durch Fremdfirmen kostengünstiger sein. Dabei unterstützt Sie das System folgendermaßen: Es werden Ausschreibungsunterlagen gedruckt. Die Ausführung der Wartungsarbeiten wird durch Tages-, Wochen- oder Monatsauftragsblätter gesteuert. Die ausgeführten Arbeiten werden durch Abnahmeprotokolle kontrolliert. Die gestellte Rechnung wird durch ein Rechnungskontrollblatt überprüft. Über ausgewählte Aufträge können Kostenvergleiche zwischen Fremdfirmen und zwischen Fremd- und Eigenleistung gezogen werden. Es können Fremdfirmen und gleichzeitig Eigenleistungen verwaltet werden. Instandhaltungskennzahlen Für die eingegebenen Störungen können nach der Rückmeldung u.a. die folgenden Instandhaltungskennzahlen pro Anlage berechnet werden:MTBR: Mean time between repair MTTR: Mean time to repair Schichtbuch Ein vollwertiges interaktives digitales Schichtbuch ist in der Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung integriert: Info’s zum Schichtbuch Prüfmittelverwaltung Mit dem Zusatzprogramm EXP-Prüfmittelmanager wird die Verwaltung, Wartung und Inspektion von Prüfmitteln organisiert: Info’s zur Prüfmittelverwaltung Schnittstellen zu anderen Programmen Die Instandhaltungssoftware EXP Instandhaltung verfügt über flexible Schnittstellen zu Produktionsplanungssystemen und allen üblichen Anwenderprogrammen. Systemanpassung an Ihren Betrieb Die gesamte Instandhaltungssoftware EXP Instandhaltung ist modulartig aufgebaut. Wir stellen für Ihre besonderen Bedürfnisse aus unserem Gesamtprogramm ein, genau auf Ihren Betrieb abgestimmtes, System zusammen. Darüber hinaus ist jedes einzelne Modul so flexibel gestaltbar, dass nicht Sie sich auf das System einstellen müssen, sondern das System sich auf Sie einstellt. |
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Wartungssoftware: Störmeldungserfassung und Ticketingsystem
Die Wartungssoftware beinhaltet eine spezielle Maske zur Erfassung von Störmeldungen. Diese Eingabemaske ist lizenzfrei und kann beliebig oft im Betrieb installiert werden. Mit dieser Maske werden Störungen gemeldet, die dann als offene Störungen in der Warteschlange der Wartungssoftware erscheinen. Sie werden dort bearbeitet und rückgemeldet (fertiggemeldet). Eingegebene Störungen können von der Erfassung bis zur endgültigen Fertigmeldung durchgängig
verfolgt werden. Danach werden sie in der Historie zur Auswertung gespeichert. Wahlweise können Störungen auch über eine webbasierte Eingabemaske oder mit einer Smartphone app erfasst werden. Die Eingabe einer Störung kann durch Einsatz von Barcodes vereinfacht werden.
Wartungssoftware: Barcodes und RFID
In der Wartungssoftware werden auf allen Aufträgen, Auftragslisten, Entnahmelisten, Katalogen, usw. Barcodes automatisch mit ausgedruckt. Der Ausdruck der Barcodes erfolgt auf normalen Druckern oder Etikettendruckern. Es ist kein spezieller Barcodedrucker notwendig. Die Barcodes dienen z.B. zur schnellen Rückmeldung von Aufträgen, zur Änderung von Aufträgen, zur Meldung von Störungen, zur Entnahme von Material, zur Bestellung/Lieferung usw. Ein umständliches und zeitaufwendiges Eingeben von Nummern oder Buchstaben ist nicht notwendig.
Wartungssoftware: Störungserfassung/Ticketingsystem
Die Störungserfassung kann durch Einsatz von Barcodelisten soweit vereinfacht werden, dass keine Daten über die Tastatur eingegeben werden müssen. Die Erfassung der Störungen wird durch Einscannen von Barcodelisten durchgeführt.
Wartungssoftware: Mobile Barcodescanner, App für Smartphone und Tablet
Mit Hilfe dieser Geräte können auch Aufträge bearbeitet und fertiggemeldet werden und es können Störungen erfasst werden. Nach Bearbeitung der Aufträge oder Störungen werden sie als normale Aufträge in die Wartungssoftware übernommen.
Wartungssoftware: RFID
RFID Tags zur Identifikation von Anlagen oder Ersatzteilen, kommen überall dort zum Einsatz, wo der Einsatz von Barcodes unmöglich oder zu aufwendig ist.
Zum Beispiel bei stark verschmutzten Anlagen oder wenn das Barcodeetikett bei der Reinigung der Anlage (z.B. Hochdruckreiniger in der Lebensmittelindustrie) beschädigt oder unlesbar wird.
Wartungssoftware: Schichtbuch und Schichtbericht
Ein vollwertiges interaktives digitales Schichtbuch ist in der Wartungssoftware integriert. Es hat die vollen Funktionen eines Schichtbuches und kann gleichzeitig direkt auf die Auftragsdaten der Wartungssoftware zugreifen. Das Schichtbuch kann am Windows-PC und gleichzeitig mit dem Smartphone oder Tablet über die App eingesehen und erweitert werden! Somit werden das Schichtbuch und die Instandhaltung Ihres Werkes optimal aufeinander abgestimmt und die
Kommunikation zwischen den Schichten verbessert.
Auf einen Blick sind sichtbar:
- Eintragungen der Mitarbeiter im Schichtbuch als allgemeine Information für die folgenden Schichten oder als Information zu bestimmten Anlagen
- Offene Wartungen der aktuellen Schicht
- Offene Reparaturen der aktuellen Schicht
- Offene Störmeldungen der aktuellen Schicht
- Fertiggemeldete (rückgemeldete) Wartungen, Reparaturen und Störmeldungen der vorherigen Schichten
- Fotos zur Dokumentation
Wartungssoftware: Instandhaltungs-Kennzahlen
Für alle rückgemeldeten Störmeldungen können z.B. diese Kennzahlen berechnet werden:
– MTBR: mean time between repair
– MTTR: mean time to repair
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Weitere Informationen erhalten Sie hier:
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